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旋转筒式燃烧炉,其特点是将废物投入连续、缓慢滚动的筒体内燃烧直到燃烬,故能够完成废物与空气的出色接触和均匀充分的燃烧。西方 多将该类燃烧炉用于有毒、有害工业废物的处理。 在当今高度工业化的年代,城市工业废物燃烧炉技术面临着许多新情况和新问题:1.在经济发达 ,城市废物堆积密度小、热值高且灰分和水分较低;2.废物燃烧排放标准日益严峻,特别是恳求烟气中有害物质的排放得到有用的控制。除了烟尘之外,废物燃烧烟气中首要的有害物质有CO、SOx、NOx、有机碳以及二氧(杂)芑(二恶英,dioxins)和呋喃(furane)。通过对燃烧技术的改善和燃烧进程的调整,这些物质的发生和排放能够在一定程度上得到控制。相比照而言,在本世纪五十年代从前仅对废物燃烧炉的烟尘排放以及 燃烧温度有过束缚。规矩 燃烧温度(如800℃)目的在于将发生刺激性气味的有害物质在炉子中充分燃烬

【1】处理工业垃圾一般固废严格把控每一处细节



12.2 影响参数

  选择焚烧设备必须具有适合的湍流和混合度,保持废物中是当代含水率,燃烧室装填情况、温度和停留时间、维护和检修都是重要的焚烧参数。


  2.3 优缺点

  焚烧处理技术主要优点是体积和重量显著减少,废物毁形明显;适合于所有类型医疗废物及大规模应用;运行稳定,消毒灭菌及污染物去除效果好;潜在热能可回收利用;技术比较成熟。缺点主要表现在成本高,空气污染严重,易产生二恶英、多环芳香族化合物、多氯联苯等剧毒物及氯化氢、氟化氢和二氧化硫等有害气体,需要配置完善的尾气净化系统;底渣和飞灰具有危害性 。




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废硫酸处理主要有废硫酸浓缩、高温裂解、化学氧化、萃取、结晶、生产化肥和中和处理等工艺。各企业一般根据废硫酸量、废硫酸浓度、杂质成分及含量、处理后硫酸的用途等采取不同的处理工艺,有时需要几种工艺配合使用。这些方法中,只有中和处理法不能再生硫酸。处理废硫酸主要是去除废硫酸中的杂质,同时对硫酸增浓。

废硫酸浓缩工艺适合处理数量较小的废酸,在加热浓缩稀废硫酸的过程中,废硫酸中的无机物杂质(如硫酸亚铁)会结晶析出;有机物杂质则会发生氧化、聚合等反应,转变为深色胶状物或悬浮物,一般采用过滤除去这些杂质,从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。废硫酸浓缩工艺技术较为成熟,应用较广,2013年有150多套装置。

从生产实践来看,我国废硫酸浓缩存在4个问题:①废硫酸浓缩对设备材质要求高,通常采用钛制常压蒸发或搪瓷减压薄膜蒸发器,设备投资较大;②蒸汽、水、电消耗量大,运行费用高;③操作复杂,维修困难且费用高;④废硫酸处理量小,蒸发管道极易堵塞,运行不太稳定。

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